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一般包装及危险包装之塑料容器

1.概述

塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有开口塑料桶、罐及闭口塑料桶、罐，开口塑料桶、罐主要用于盛装固体化工品、食品、药品等；闭口塑料桶、罐主要用于盛装液体物质。它具有重量轻在习看来、不易碎、耐腐蚀、可再回收利用的特点，其最大容积为450L，组合机床装载货物的最大重量为400kg。

2.生产工艺

塑料容器在设计及生产过程中必须注意以下几个问题：吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外数控刀柄表面及成型、温度、压力等，以保证塑料容器的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。其工艺流程为：混料→螺杆挤料→合模→吹塑→开模→冷却→修边→检验。

3.质量要求

对于用作出口商品运输包装的塑料容器，按SN/T0271—93《出口商品运输包装塑避雷产品料容器检验规程》规定检验，并参照GB/T《聚乙烯吹塑桶》执行。

(1)外观：桶体对称部位壁厚比不大于2:1，无砂眼、无塑化不良，外壁、嘴口平整光洁，直径不大于2mm的气泡不多于2个，黑点杂质长度不大于4mm，桶口件重合紧密，互换性好。

(2)性能检验：这些产物开口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、密封试验。闭口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、气密试验、液压试验。安装式提手及整体式提手的塑料容器还需做悬吊试验。

①垂直冲击跌落试验：试样在—18℃条件进行。跌落高度：如用水做替代物拟装商品密度不大于1.2的移民咨询为0.8m；拟装商品密度大于1.2的跌落高度为0.67m×密度。跌落部位参见SN/T0271《出口商品运输包装塑料容器检验规程》。

②堆码试验：试验温度40℃，堆码时间7天。

堆码质量按下式计算：

M0=(H/ｈ-很多操作者在丈量的进程中都忽视检查零件的问题1)×M1

式中：M0——塑料容器上施加的堆码质量，kg；

M1——单件包装质量，kg；

H——堆码高度，3m；

h——单个塑料容器的高度，m。

注：H/h的值应进位取整数。

③气密试验：20kpa。

④液压试验：100kpa。

⑤密封试验及悬吊试验参见GB/T。(end)

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